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18工位全自动激光打标机应用案例

18工位全自动激光打标机应用案例
18工位全自动激光打标机自带读码器,读码器是选用的海康威视的,定位精准,速度快,二维码直接打标,扫码,纠错功能。
一、技术要求
1、(旋转盘)软件控制。
2、转盘在软件、硬件方面可以实现自动控制;重复精度不小于0.5mm。
3、基本结构:旋转打标模式
4、要求设备在 0℃~60℃工作环境下能长期稳定工作。
5、设备噪声:≤60dB。
6、安全要求:应按照GB5083《生产设备安全卫生设计总则》及GB51155-2016《机械工程建设项目职业安全卫生设计规范》的相关要求,确保设备本身的安全装置齐全,安装作业场所能够满足安全生产的要求。
7、设备设计制造应符合ISO国际标准。
8、设备所有零部件和各种仪表的计量单位应全部采用国际单位(SI)标准。
9、设备颜色为客户指定色标颜色。
10·光路立柱升降,丝杠手轮控制带动打标机头升降。光路立柱有刻度标尺和指针;光路立柱具备锁定功能,确保标刻机头在设定高度,工作过程中位置不变。
11.旋转盘要做到安装方便产品的工位,用于定位产品。
打标头与旋转盘保持打标头水平状态,并且可重复定位。
13控制系统组成:计算机、打标控制软件、控制柜、急停开关、暂停开关等。软件应具备创建和编辑点阵字符或特定标识、或者位图的功能。每种零件号的标刻程序及其设定参数,可以单独存储为特定程序,并可以重复调取使用。
14电气及控制:打标机专用系统
电源:220V±10%;50Hz±1Hz;两相交流电。设备电源中性线与保护线分开,接线型式必须符合中华人民共和国电力行业标准《交流电气装置的接地》(DL/T 621—1997)中TN—S低压系统接地型式要求。
15环境温度: 0℃~40℃。相对湿度:30%~70%。
二、设备特性
1软件平台:依托WINDOWS 7操作系统平台,配合自主研发的标记软件,界面友好,采取人机智能工作方式,实现轻松高效工作。
2执行系统;美国雷塞伺服电机、气缸,电磁阀构成执行系统,运行平稳、可靠性高、使用寿命长、标记方向无限制;采用美国雷赛细分驱动,使电机运转更平稳,高速特性更好,轨迹更加平滑圆满,字体更加清晰美观。
3操作平台:桌式工作台,标记头可实现350mm的升降,可标记不同厚度的零件。
4设备图片:

全自动二维码激光打标机
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